穿孔吸音板的常見(jiàn)生產(chǎn)工藝主要包括以下幾個(gè)步驟：

      材料分切：購(gòu)進(jìn)的材料一般是卷材，需要將其進(jìn)行分切處理，以適應(yīng)生產(chǎn)需求。這個(gè)過(guò)程包括縱向開(kāi)條和橫向切片，從而得到穿孔吸音板的胚料。

      整平：由于從卷材開(kāi)出的胚料可能不平整，因此需要使用整平機(jī)進(jìn)行整平加工，以確保材料的平整度，便于后續(xù)加工。

      沖孔：使用專門的機(jī)械設(shè)備對(duì)胚料進(jìn)行沖孔處理，以滿足吸音效果的需求。沖孔率是指單位面積內(nèi)的穿孔數(shù)量，沖孔率越高，吸音效果越好。

      切角（對(duì)于金屬穿孔吸音板）：在成型之前，需要將胚料的四個(gè)角按照?qǐng)D紙進(jìn)行切除，以確保成型后的板與板之間的交角平整。

      成型：將處理好的胚料送入油壓機(jī)等成型設(shè)備中，使用模具沖壓或數(shù)控折彎工藝將其加工成所需的形狀。

      打邊（對(duì)于金屬穿孔吸音板）：由于金屬材料的特性，成型后的板材邊緣可能會(huì)產(chǎn)生反彈現(xiàn)象，導(dǎo)致拼裝困難。因此，需要通過(guò)打邊工序，使用帶模具的沖床將各條邊與平面的內(nèi)角打成小于一定角度，以便于拼裝。

      纖維材料的預(yù)處理（對(duì)于纖維類穿孔吸音板）：包括清洗、烘干等步驟，以去除纖維材料中的雜質(zhì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

      膠粘劑的配制與涂布：根據(jù)產(chǎn)品要求選擇合適的膠粘劑，并按照一定比例進(jìn)行配制。然后將配制好的膠粘劑均勻涂布在纖維材料上，使其充分粘合。

      切割成型：將涂布好并經(jīng)過(guò)穿孔處理的纖維材料進(jìn)行切割成型，制成不同形狀和尺寸的穿孔吸音板。切割過(guò)程中需要保證尺寸的準(zhǔn)確性。

      表面處理（可選）：根據(jù)需求對(duì)穿孔吸音板進(jìn)行噴涂、貼膜等表面處理，以增強(qiáng)其防腐、防潮等性能。

      以上就是穿孔吸音板常見(jiàn)的生產(chǎn)工藝流程。需要注意的是，不同材質(zhì)和類型的穿孔吸音板在生產(chǎn)過(guò)程中可能會(huì)有所差異，但大致都遵循這些基本步驟。