模壓法成型工藝屬于半干成型工藝。成型工藝生產(chǎn)纖維水泥制品(防爆板、棧道板、硅酸鹽防火板等。)是指水泥、其他成分、增強纖維等。在滿足水泥水化用水量的前提下，用盡可能少的水混合后會達到干燥狀態(tài)，也就是說“用手揉成一團，在地上開花”。鋪裝成型鎖緊模架后，在壓力下使板中的膠結(jié)材料凝結(jié)固化，然后拆模固化進行后期處理。

  與傳統(tǒng)的濕法成型工藝相比，該成型工藝具有以下特點：操作過程簡單，廢品率低，工業(yè)用水量少；纖維在水泥基材料中呈三維分布，產(chǎn)品均勻性好，纖維利用率低于濕法。生產(chǎn)線不需要消耗大量的工藝水，因為不需要使用龐大的廢水回收處理系統(tǒng)，板材生產(chǎn)能耗低；在板框中加壓成型，產(chǎn)品密度高，強度高；破損的板材一次壓制成型，整個板材是一個均勻的整體，產(chǎn)品的耐久性好。

  由于模壓法特殊的模架鎖緊和固化工藝，模壓法生產(chǎn)周期長。為了達到產(chǎn)品的初始強度，產(chǎn)品應(yīng)在60~80℃下養(yǎng)護5~8h。生產(chǎn)線輔助設(shè)施多，前期投資大，模架墊、墊的鎖緊裝置的運輸、清洗、維護等，會占用很大的車間維修面積；模壓法生產(chǎn)的產(chǎn)品是成批疊放的，板材厚度方向公差較大。后續(xù)工序需要對板材進行砂光處理，不適合生產(chǎn)復(fù)雜產(chǎn)品。

  由于生產(chǎn)設(shè)備穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，成型法廣泛應(yīng)用于纖維水泥產(chǎn)品的生產(chǎn)。經(jīng)過多年設(shè)備的改進，鋪裝質(zhì)量的提高，機電一體化的發(fā)展，的程序控制，模壓可以工業(yè)化生產(chǎn)8~40mm厚的板材。